“高温高压水射流”是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，并通过加热系统加热，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细“水射流”。这种“水射流”的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为“高压水射流清洗技术”。高温高压水射流清洗作业一直是工业及民用领域极不可缺的一个重要行业。多年来，我国清洗行业一直处于化学和手工清洗为主的落后状态。借助于简单机械的手工清洗只能完成一些简单的任务，且工人劳动强度大，效率低，清净率低，成本高，不能满足行业清洗的要求。

化学清洗一直是工业中广为采用的主要清洗方法，然而随着社会的进步和工业对于设备运转效率及环境保护的要求，化学清洗方法的使用受到了很大的限制，其主要原因为： ①当结垢物很厚或管道堵死时，不能应用化学方法清洗。 ②对于具有很多成份的复杂的机械混合物或结垢物，如高分子油脂、石蜡、沥青、聚合沉淀物或焦炭等，化学药剂的选择十分困难，故不能用化学方法清洗。 ③化学药剂对所清洗对象有腐蚀作用，一些重要设备不能用化学方法清洗。 ④化学清洗作业中的酸碱排放物对环境污染严重。 ⑤化学清洗需要大量的酸与缓释剂，特别是对于大口径管道与大型容器需要化学药剂的数量巨大，清洗成本高。 ⑥需要长时间浸泡及循环，清洗效率低，清净率低。 ⑦对清洗对象的形状、材质等选择性过强。如轮船下部船体、甲板、钻井平台、市政工程大型管道及飞机跑道等，无法使用化学药剂浸泡及循环，很难清洗。

高温高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点： ①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。 ②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。 ③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。 ④高压水射流清洗快速、彻底。例如：下水管道的清通率为100%，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2-3分钟。 ⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，属于节能型设备。 ⑥高压水射流清洗用途广泛，以人们最为头疼的厨房油烟管道内的油垢，如果采用高温高压水射流技术，只要清洗压力达到235公斤以上，清洗温度达到85度以上，清洗起来就相当容易了，但是如果使用的水射流设备的压力和温度达不到，清洗起来同样会很吃力。

正确了解高温高压水射流技术，以及不同压力所适用的环境，才能更好的利用此项技术。